Nieuws

Thuis / Nieuws / Amorfe nanokristallijne inductoren bieden voordelen ten opzichte van traditionele ferrietkernen

Amorfe nanokristallijne inductoren bieden voordelen ten opzichte van traditionele ferrietkernen

Amorfe nanokristallijne inductoren bieden voordelen ten opzichte van traditionele ferrietkernen: hoge maximale permeabiliteit en laag kernverlies. Deze magnetische eigenschappen maken een aanzienlijke verkleining van elektronische componenten mogelijk.
Hoge permeabiliteit
Amorfe legeringsmaterialen worden gemaakt door een stroom gesmolten metaal snel af te koelen. Het proces resulteert in een materiaal met ordening op korte afstand en wanorde op lange afstand in zijn atomaire rangschikking en combinatie. Hierdoor kan het materiaal in vormen worden gegoten zonder magnetische domeinen te vormen, wat de permeabiliteit zou verminderen.
De amorfe permeabiliteit van deze kernen is hoog, waardoor ze op hogere frequenties kunnen werken dan traditionele stalen kernen. Dit verhoogt de vermogensdichtheid van de kern, vermindert koperverliezen en verbetert de ontwerpefficiëntie van uw circuits.
Amorfe en nanokristallijne strips op ijzerbasis hebben een hoge verzadiging en permeabiliteit, waardoor ze ideaal zijn voor common-mode-smoorspoelen in EMC-filters. Ze worden ook gebruikt voor uitgangsfilters en stroomtransformatoren in UPS, voeding en andere vermogenselektronica. Andere toepassingen zijn onder meer airconditioners, voorschakelapparaten en energiebesparende lampen. Deze kernen bieden uitstekende frequentie-eigenschappen, stabiele inductie versus DC-voorspanning, variërende DC-voorspanningsstabiliteit en laag verlies.
Hoge verzadigingsfluxdichtheid
Amorfe nanokristallijne kernen hebben een hogere magnetische verzadigingsdichtheid dan ferrietkernen. Dit vertaalt zich in minder nullastverlies, wat op zijn beurt leidt tot een hogere efficiëntie. Dit verhoogt het uitgangsvermogen met minder energieverlies, wat ook helpt de bedrijfskosten gedurende de levensduur van een apparaat te verlagen.
Gelamineerde, op ijzer gebaseerde amorfe nanokristallijne strips kunnen worden gebruikt voor alle soorten schakelvoedingscomponenten, waaronder pulstransformatoren, stuurtransformatoren en versterkers. Ze kunnen werken in single-end-, bridge- of push-pull-bedieningsstijlen.
Warmtebehandeling na verdichting kan interne spanning elimineren die de permeabiliteit, coërciviteit en verzadigingsmagnetisatie kan verminderen. Bovendien kan het de kristallisatie van superparamagnetische nanokristallijne korrels bevorderen om de permeabiliteit en coërciviteit te vergroten. De resulterende amorfe ijzerkernen hebben een hoog permeabiliteitsbereik van 120 tot 1200u met laag verlies en Hc.
Laag verlies
De hoge permeabiliteit van amorf nanokristallijn metaal biedt besparingen op maat, kern en arbeid in vergelijking met ferrietontwerpen in vermogenselektronica. Deze voordelen, samen met de lage verliezen en het brede bereik van de bedrijfstemperatuur, maken Amorphous Nanocrystalline de ideale keuze voor stroomtransformatoren en smoorspoelen in toepassingen zoals omvormers, UPS, ASD (Adjustable Speed ​​Drive) en schakelende voedingen (SMPS).
Het effect van de mengverhouding van carbonylijzerpoeder en verschillende warmtebehandelingsprocedures op de magnetische eigenschappen van krachtinductoren voor het vormen van amorfe FeSiCrB-legeringen werd onderzocht met een röntgendiffractometer en een SEM. De magnetische eigenschappen werden gekarakteriseerd door het meten van de initiële permeabiliteit en de hysteresislus van de toroïdale lichamen.
Miniaturisatie
Inductoren worden in elektronische circuits gebruikt om energie op te slaan en vrij te geven wanneer dat nodig is. Ze worden ook in veel toepassingen gebruikt om elektromagnetische interferentie (EMI) te verminderen. Amorfe nanokristallijne kernen zorgen voor betere prestaties bij hoge frequenties.
In tegenstelling tot traditionele stalen kernen die bij lagere fluxverzadigingsniveaus werken naarmate de frequentie toeneemt, zijn amorfe metalen kernen veel kleiner en kunnen ze tot hogere stromen worden opgewonden zonder oververhitting. Hierdoor kun je minder windingen gebruiken voor dezelfde inductie en bespaar je op koperverliezen.